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DryQUBE DC80 100-150-200 Liter

  • Details
  • Zusatzliche Informationen
  • Anfrage erstellen

DryCube ist die ideale Lösung zum Trocknen und Fördern von technischem Kunststoff.

DryCube kombiniert die Effizienz eines Rotortrockners mit einem integrierten pneumatischen Fördersystem, einer Aufnahme für den Trocknungstrichter, einer Aufnahme für die Spritzgussmaschine und sämtlichem Zubehör.

Die Trocknungs- und Förderprozesse sind unabhängig voneinander.

Die Förderung heißer Materialien erfolgt im geschlossenen Kreislauf. Die trockene Warmluft wird für den Materialtransport zur Verarbeitungsmaschine genutzt. Auf diese Weise bleibt das Polymer stabil und wird nicht von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

DryCube ermöglicht die automatische Parametereinstellung des Trocknungsprozesses und überwacht kontinuierlich den Betriebsmodus, um die am besten geeigneten Trocknungsbedingungen zu erreichen und das Material vor Übertrocknung zu schützen.

DryCube eignet sich besonders als unabhängiger, flexibler Trockner, der seitlich an der Verarbeitungsmaschine positioniert werden kann.

Eigenschaften

  • Trocknungstemperaturen bis 180°C
  • Konstanter und einstellbarer Taupunkt bis -50°C
  • Energieeinsparung bis zu 40 % und mehr
  • Energieüberwachungssystem.
  • Keine Druckluft erforderlich. Kein Kühlwasser erforderlich
  • Automatisch oder manuell einstellbarer Prozessluftstrom
  • Vertikales 7-Zoll-Touchscreen-Display mit Betrachtungswinkel, großer kapazitiver Bildschirm mit sofortiger Reaktion, klar und hell; intuitive benutzerorientierte Oberfläche
  • Materialauswahltabelle mit voreingestellten oder programmierbaren Trocknungsparametern
  • Visueller und akustischer Alarm
  • Smart Mode: Automatische Anpassung des Trocknungsprozesses an die Produktionsanforderungen durch Überwachung der Rücklufttemperatur – keine Energieverschwendung
  • MPM (Material Protection Management): Schützt das Material vor Übertrocknung und Zersetzung durch Überwachung des Ladesystems oder der Rücklufttemperatur
  • SLS (Safety Loading System): verhindert durch Überwachung der Trocknungszeit, dass ungetrocknetes Material die Produktionsmaschine erreicht
  • 5 Jahre Garantie auf das Trockenmittelrad.
  • Pneumatische Förderung mit zweistufigem bürstenlosem Gebläse und Zyklon/Gewebefilter
  • Luftwärmetauscher für die Förderung heißer Materialien im geschlossenen Kreislauf und mit automatischen Kreislaufventilen
  • ASPUL-Saugventil, das auch das Leitungsreinigungsventil integriert
  • Kompakter Rahmen mit seitlichem Zugang zum Entladen des Trichters
  • Behälter 2 – 4 Liter für DC25 d40 und d38 (D1,5“)
  • Behälter 6 Liter für DC50-80 d40 und d38 (D1,5“)

Die neue Touch-Steuerung

  • Einfache Bedienung
  • Übersichtlich
  • Materialdatenbank

Funktionsweise des Trockenrades

Das Trockenrad, angetrieben von einem Schrittmotor dreht sich durch 3 Hauptsektionen:  Trocknung, Regenerierung und Kühlung

In der ersten Sektion wird die feuchte Rückluft von dem Materialtrichter kommend in zwei Phasen getrocknet. Die Trockenluft strömt dann wieder durch eine Heizkammer zurück in das Material im Trockentrichter. Parallel dazu befindet sich eine Teil des drehenden Trockenrads in der Regeneriersektion mit einer eigenen Regeneierheizung und -Gebläse In der Kühlsektion wird eine Teil des Trockenrades wieder abgekühlt bevor dieser wieder in den Trocknungsprozess zurück kehrt

Optionen

HALO Wiegering

  • Der Vismec HALO ist ein Wiegering, der oben auf der Trocknung installiert ist und eine Echtzeit den Durchsatzes in kg/h misst. Diese Informationen werden direkt an die Trocknersteuerung und die Trocknung weitergegeben. Die Parameter werden automatisch an den tatsächlichen Durchsatz angepasst. Zusätzlich kann das angesammelte Gewicht am Trockner überwacht und anzeigen und bei Bedarf für ein neues Produktionslos zurückgesetzt werden. Der HALO kann sowohl in VISMEC oder in Fremdfabrikate integriert werden.

Eigenschaften

Model Trichter H P L Türe Filter a
  Liter mm mm mm     mm  
DC 80 100 1823 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
DC 80 150 1928 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
DC 80 200 2242 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  

Downloads

Flyer Deutsch

Category: Materialtrocknung
Sub-Category: Trockenrad Trockner

Artikel Anfrageformular

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DryCube ist die ideale Lösung zum Trocknen und Fördern von technischem Kunststoff.

DryCube kombiniert die Effizienz eines Rotortrockners mit einem integrierten pneumatischen Fördersystem, einer Aufnahme für den Trocknungstrichter, einer Aufnahme für die Spritzgussmaschine und sämtlichem Zubehör.

Die Trocknungs- und Förderprozesse sind unabhängig voneinander.

Die Förderung heißer Materialien erfolgt im geschlossenen Kreislauf. Die trockene Warmluft wird für den Materialtransport zur Verarbeitungsmaschine genutzt. Auf diese Weise bleibt das Polymer stabil und wird nicht von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

DryCube ermöglicht die automatische Parametereinstellung des Trocknungsprozesses und überwacht kontinuierlich den Betriebsmodus, um die am besten geeigneten Trocknungsbedingungen zu erreichen und das Material vor Übertrocknung zu schützen.

DryCube eignet sich besonders als unabhängiger, flexibler Trockner, der seitlich an der Verarbeitungsmaschine positioniert werden kann.

Eigenschaften

  • Trocknungstemperaturen bis 180°C
  • Konstanter und einstellbarer Taupunkt bis -50°C
  • Energieeinsparung bis zu 40 % und mehr
  • Energieüberwachungssystem.
  • Keine Druckluft erforderlich. Kein Kühlwasser erforderlich
  • Automatisch oder manuell einstellbarer Prozessluftstrom
  • Vertikales 7-Zoll-Touchscreen-Display mit Betrachtungswinkel, großer kapazitiver Bildschirm mit sofortiger Reaktion, klar und hell; intuitive benutzerorientierte Oberfläche
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  • MPM (Material Protection Management): Schützt das Material vor Übertrocknung und Zersetzung durch Überwachung des Ladesystems oder der Rücklufttemperatur
  • SLS (Safety Loading System): verhindert durch Überwachung der Trocknungszeit, dass ungetrocknetes Material die Produktionsmaschine erreicht
  • 5 Jahre Garantie auf das Trockenmittelrad.
  • Pneumatische Förderung mit zweistufigem bürstenlosem Gebläse und Zyklon/Gewebefilter
  • Luftwärmetauscher für die Förderung heißer Materialien im geschlossenen Kreislauf und mit automatischen Kreislaufventilen
  • ASPUL-Saugventil, das auch das Leitungsreinigungsventil integriert
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Die neue Touch-Steuerung

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Funktionsweise des Trockenrades

Das Trockenrad, angetrieben von einem Schrittmotor dreht sich durch 3 Hauptsektionen:  Trocknung, Regenerierung und Kühlung

In der ersten Sektion wird die feuchte Rückluft von dem Materialtrichter kommend in zwei Phasen getrocknet. Die Trockenluft strömt dann wieder durch eine Heizkammer zurück in das Material im Trockentrichter. Parallel dazu befindet sich eine Teil des drehenden Trockenrads in der Regeneriersektion mit einer eigenen Regeneierheizung und -Gebläse In der Kühlsektion wird eine Teil des Trockenrades wieder abgekühlt bevor dieser wieder in den Trocknungsprozess zurück kehrt

Optionen

HALO Wiegering

  • Der Vismec HALO ist ein Wiegering, der oben auf der Trocknung installiert ist und eine Echtzeit den Durchsatzes in kg/h misst. Diese Informationen werden direkt an die Trocknersteuerung und die Trocknung weitergegeben. Die Parameter werden automatisch an den tatsächlichen Durchsatz angepasst. Zusätzlich kann das angesammelte Gewicht am Trockner überwacht und anzeigen und bei Bedarf für ein neues Produktionslos zurückgesetzt werden. Der HALO kann sowohl in VISMEC oder in Fremdfabrikate integriert werden.

Eigenschaften

Model Trichter H P L Türe Filter a
  Liter mm mm mm     mm  
DC 80 100 1823 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
DC 80 150 1928 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
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DryCube kombiniert die Effizienz eines Rotortrockners mit einem integrierten pneumatischen Fördersystem, einer Aufnahme für den Trocknungstrichter, einer Aufnahme für die Spritzgussmaschine und sämtlichem Zubehör.

Die Trocknungs- und Förderprozesse sind unabhängig voneinander.

Die Förderung heißer Materialien erfolgt im geschlossenen Kreislauf. Die trockene Warmluft wird für den Materialtransport zur Verarbeitungsmaschine genutzt. Auf diese Weise bleibt das Polymer stabil und wird nicht von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

DryCube ermöglicht die automatische Parametereinstellung des Trocknungsprozesses und überwacht kontinuierlich den Betriebsmodus, um die am besten geeigneten Trocknungsbedingungen zu erreichen und das Material vor Übertrocknung zu schützen.

DryCube eignet sich besonders als unabhängiger, flexibler Trockner, der seitlich an der Verarbeitungsmaschine positioniert werden kann.

Eigenschaften

  • Trocknungstemperaturen bis 180°C
  • Konstanter und einstellbarer Taupunkt bis -50°C
  • Energieeinsparung bis zu 40 % und mehr
  • Energieüberwachungssystem.
  • Keine Druckluft erforderlich. Kein Kühlwasser erforderlich
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  • MPM (Material Protection Management): Schützt das Material vor Übertrocknung und Zersetzung durch Überwachung des Ladesystems oder der Rücklufttemperatur
  • SLS (Safety Loading System): verhindert durch Überwachung der Trocknungszeit, dass ungetrocknetes Material die Produktionsmaschine erreicht
  • 5 Jahre Garantie auf das Trockenmittelrad.
  • Pneumatische Förderung mit zweistufigem bürstenlosem Gebläse und Zyklon/Gewebefilter
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Funktionsweise des Trockenrades

Das Trockenrad, angetrieben von einem Schrittmotor dreht sich durch 3 Hauptsektionen:  Trocknung, Regenerierung und Kühlung

In der ersten Sektion wird die feuchte Rückluft von dem Materialtrichter kommend in zwei Phasen getrocknet. Die Trockenluft strömt dann wieder durch eine Heizkammer zurück in das Material im Trockentrichter. Parallel dazu befindet sich eine Teil des drehenden Trockenrads in der Regeneriersektion mit einer eigenen Regeneierheizung und -Gebläse In der Kühlsektion wird eine Teil des Trockenrades wieder abgekühlt bevor dieser wieder in den Trocknungsprozess zurück kehrt

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HALO Wiegering

  • Der Vismec HALO ist ein Wiegering, der oben auf der Trocknung installiert ist und eine Echtzeit den Durchsatzes in kg/h misst. Diese Informationen werden direkt an die Trocknersteuerung und die Trocknung weitergegeben. Die Parameter werden automatisch an den tatsächlichen Durchsatz angepasst. Zusätzlich kann das angesammelte Gewicht am Trockner überwacht und anzeigen und bei Bedarf für ein neues Produktionslos zurückgesetzt werden. Der HALO kann sowohl in VISMEC oder in Fremdfabrikate integriert werden.

Eigenschaften

Model Trichter H P L Türe Filter a
  Liter mm mm mm     mm  
DC 80 100 1823 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
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DryCube kombiniert die Effizienz eines Rotortrockners mit einem integrierten pneumatischen Fördersystem, einer Aufnahme für den Trocknungstrichter, einer Aufnahme für die Spritzgussmaschine und sämtlichem Zubehör.

Die Trocknungs- und Förderprozesse sind unabhängig voneinander.

Die Förderung heißer Materialien erfolgt im geschlossenen Kreislauf. Die trockene Warmluft wird für den Materialtransport zur Verarbeitungsmaschine genutzt. Auf diese Weise bleibt das Polymer stabil und wird nicht von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

DryCube ermöglicht die automatische Parametereinstellung des Trocknungsprozesses und überwacht kontinuierlich den Betriebsmodus, um die am besten geeigneten Trocknungsbedingungen zu erreichen und das Material vor Übertrocknung zu schützen.

DryCube eignet sich besonders als unabhängiger, flexibler Trockner, der seitlich an der Verarbeitungsmaschine positioniert werden kann.

Eigenschaften

  • Trocknungstemperaturen bis 180°C
  • Konstanter und einstellbarer Taupunkt bis -50°C
  • Energieeinsparung bis zu 40 % und mehr
  • Energieüberwachungssystem.
  • Keine Druckluft erforderlich. Kein Kühlwasser erforderlich
  • Automatisch oder manuell einstellbarer Prozessluftstrom
  • Vertikales 7-Zoll-Touchscreen-Display mit Betrachtungswinkel, großer kapazitiver Bildschirm mit sofortiger Reaktion, klar und hell; intuitive benutzerorientierte Oberfläche
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  • MPM (Material Protection Management): Schützt das Material vor Übertrocknung und Zersetzung durch Überwachung des Ladesystems oder der Rücklufttemperatur
  • SLS (Safety Loading System): verhindert durch Überwachung der Trocknungszeit, dass ungetrocknetes Material die Produktionsmaschine erreicht
  • 5 Jahre Garantie auf das Trockenmittelrad.
  • Pneumatische Förderung mit zweistufigem bürstenlosem Gebläse und Zyklon/Gewebefilter
  • Luftwärmetauscher für die Förderung heißer Materialien im geschlossenen Kreislauf und mit automatischen Kreislaufventilen
  • ASPUL-Saugventil, das auch das Leitungsreinigungsventil integriert
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Funktionsweise des Trockenrades

Das Trockenrad, angetrieben von einem Schrittmotor dreht sich durch 3 Hauptsektionen:  Trocknung, Regenerierung und Kühlung

In der ersten Sektion wird die feuchte Rückluft von dem Materialtrichter kommend in zwei Phasen getrocknet. Die Trockenluft strömt dann wieder durch eine Heizkammer zurück in das Material im Trockentrichter. Parallel dazu befindet sich eine Teil des drehenden Trockenrads in der Regeneriersektion mit einer eigenen Regeneierheizung und -Gebläse In der Kühlsektion wird eine Teil des Trockenrades wieder abgekühlt bevor dieser wieder in den Trocknungsprozess zurück kehrt

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HALO Wiegering

  • Der Vismec HALO ist ein Wiegering, der oben auf der Trocknung installiert ist und eine Echtzeit den Durchsatzes in kg/h misst. Diese Informationen werden direkt an die Trocknersteuerung und die Trocknung weitergegeben. Die Parameter werden automatisch an den tatsächlichen Durchsatz angepasst. Zusätzlich kann das angesammelte Gewicht am Trockner überwacht und anzeigen und bei Bedarf für ein neues Produktionslos zurückgesetzt werden. Der HALO kann sowohl in VISMEC oder in Fremdfabrikate integriert werden.

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  Liter mm mm mm     mm  
DC 80 100 1823 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
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DryCube kombiniert die Effizienz eines Rotortrockners mit einem integrierten pneumatischen Fördersystem, einer Aufnahme für den Trocknungstrichter, einer Aufnahme für die Spritzgussmaschine und sämtlichem Zubehör.

Die Trocknungs- und Förderprozesse sind unabhängig voneinander.

Die Förderung heißer Materialien erfolgt im geschlossenen Kreislauf. Die trockene Warmluft wird für den Materialtransport zur Verarbeitungsmaschine genutzt. Auf diese Weise bleibt das Polymer stabil und wird nicht von Außentemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

DryCube ermöglicht die automatische Parametereinstellung des Trocknungsprozesses und überwacht kontinuierlich den Betriebsmodus, um die am besten geeigneten Trocknungsbedingungen zu erreichen und das Material vor Übertrocknung zu schützen.

DryCube eignet sich besonders als unabhängiger, flexibler Trockner, der seitlich an der Verarbeitungsmaschine positioniert werden kann.

Eigenschaften

  • Trocknungstemperaturen bis 180°C
  • Konstanter und einstellbarer Taupunkt bis -50°C
  • Energieeinsparung bis zu 40 % und mehr
  • Energieüberwachungssystem.
  • Keine Druckluft erforderlich. Kein Kühlwasser erforderlich
  • Automatisch oder manuell einstellbarer Prozessluftstrom
  • Vertikales 7-Zoll-Touchscreen-Display mit Betrachtungswinkel, großer kapazitiver Bildschirm mit sofortiger Reaktion, klar und hell; intuitive benutzerorientierte Oberfläche
  • Materialauswahltabelle mit voreingestellten oder programmierbaren Trocknungsparametern
  • Visueller und akustischer Alarm
  • Smart Mode: Automatische Anpassung des Trocknungsprozesses an die Produktionsanforderungen durch Überwachung der Rücklufttemperatur – keine Energieverschwendung
  • MPM (Material Protection Management): Schützt das Material vor Übertrocknung und Zersetzung durch Überwachung des Ladesystems oder der Rücklufttemperatur
  • SLS (Safety Loading System): verhindert durch Überwachung der Trocknungszeit, dass ungetrocknetes Material die Produktionsmaschine erreicht
  • 5 Jahre Garantie auf das Trockenmittelrad.
  • Pneumatische Förderung mit zweistufigem bürstenlosem Gebläse und Zyklon/Gewebefilter
  • Luftwärmetauscher für die Förderung heißer Materialien im geschlossenen Kreislauf und mit automatischen Kreislaufventilen
  • ASPUL-Saugventil, das auch das Leitungsreinigungsventil integriert
  • Kompakter Rahmen mit seitlichem Zugang zum Entladen des Trichters
  • Behälter 2 - 4 Liter für DC25 d40 und d38 (D1,5“)
  • Behälter 6 Liter für DC50-80 d40 und d38 (D1,5“)

Die neue Touch-Steuerung

  • Einfache Bedienung
  • Übersichtlich
  • Materialdatenbank

Funktionsweise des Trockenrades

Das Trockenrad, angetrieben von einem Schrittmotor dreht sich durch 3 Hauptsektionen:  Trocknung, Regenerierung und Kühlung

In der ersten Sektion wird die feuchte Rückluft von dem Materialtrichter kommend in zwei Phasen getrocknet. Die Trockenluft strömt dann wieder durch eine Heizkammer zurück in das Material im Trockentrichter. Parallel dazu befindet sich eine Teil des drehenden Trockenrads in der Regeneriersektion mit einer eigenen Regeneierheizung und -Gebläse In der Kühlsektion wird eine Teil des Trockenrades wieder abgekühlt bevor dieser wieder in den Trocknungsprozess zurück kehrt

Optionen

HALO Wiegering

  • Der Vismec HALO ist ein Wiegering, der oben auf der Trocknung installiert ist und eine Echtzeit den Durchsatzes in kg/h misst. Diese Informationen werden direkt an die Trocknersteuerung und die Trocknung weitergegeben. Die Parameter werden automatisch an den tatsächlichen Durchsatz angepasst. Zusätzlich kann das angesammelte Gewicht am Trockner überwacht und anzeigen und bei Bedarf für ein neues Produktionslos zurückgesetzt werden. Der HALO kann sowohl in VISMEC oder in Fremdfabrikate integriert werden.

Eigenschaften

Model Trichter H P L Türe Filter a
  Liter mm mm mm     mm  
DC 80 100 1823 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
DC 80 150 1928 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  
DC 80 200 2242 790 1140 Ja Zyklon-Stoff 4xM6 Ø280  

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